我們一般就在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，選擇其熱室壓鑄機(jī)主要是根據(jù)其壓鑄合金的種類、鑄件的輪廓尺寸以及重量來確定采用熱室或者是冷室壓鑄機(jī)，對于鋅合金鑄件和小型的鎂合金鑄件通常選用熱室壓鑄機(jī)。對于鋁合金、銅合金鑄件和大型的鎂合金鑄件選用冷室熱室壓鑄機(jī)為主。

大家都知道很多合金產(chǎn)品都是需要熱室壓鑄機(jī)來進(jìn)行壓鑄的，那么，一個(gè)產(chǎn)品從我們的壓鑄機(jī)中生產(chǎn)出來都需要經(jīng)過哪些工序呢？

今天小編給您講一講，我們的壓鑄機(jī)在生產(chǎn)中都需要的通用流程。

1.產(chǎn)品壓鑄，我們需要開產(chǎn)品模具；

2.產(chǎn)品模具開發(fā)出我們需要試模具；

3.成功測試出樣品后，我們才進(jìn)行壓鑄；

4.壓鑄出產(chǎn)品我們需要對產(chǎn)品的水口位進(jìn)行處理（掰水口等）

5.處理完水口料的產(chǎn)品我們需要進(jìn)行表面處處理——拋光；

6.拋光后的產(chǎn)品我們需要五彩的顏色就需要電鍍或者噴油的處理。

7.產(chǎn)品上色后，我們包裝好，才算一個(gè)產(chǎn)品完成；    

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